平焊法兰锻造

      时间:2013-08-08 10:27作者:乾鼎管件 点击:

      平焊法兰锻造一般都是闭式模锻,有时也有飞边模锻,因此对模具精度要求高。预成形坯的尺寸精度和重量必须控制严格,才能保证平焊法兰锻件的精度。模具设计应该保证磨损的模块易更换。一般情况下锻模寿命应至少达到5000-15000件。锻造时,模具润滑和预热是两个重要的因素。充分良好的润滑,模具预热,提高锻造温度均有利于克服平焊法兰锻件表面低密度层的形成,能保证锻件质量、提高模具寿命、降低变形阻力,利于预成形坯充满模具型腔。
    模具温度开始应预热到200-300度,但过高的模具温度会降低模具寿命,连续锻打生产中,模具温度应能自动控制。例如采用喷涂润滑剂或喷冷压缩空气来降低模具温升。通常平焊法兰锻造润滑剂,一般均选择水基石墨悬浮液或胶体石墨悬浮液,在模具和预成形坯表面喷涂。也有采用水溶性玻璃润滑剂,喷涂模具表面或预成形坯表面。平焊法兰锻造工艺对设备要求,比传统模锻要严格,冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性,活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此,平焊法兰锻造一般选择机械压力机,如曲轴压机,或精度较高的摩擦压力机。

上一篇:不锈钢法兰材质的概述如下

下一篇:焊接法兰连接的标准

销售七部:
销售二部: